旋轉(zhuǎn)粉碎儀適用樣品范圍廣，基于其率的粉碎技術(shù)和豐富的配件，通過(guò)與轉(zhuǎn)刀-環(huán)篩系統(tǒng)的二級(jí)研磨保障了在極短的時(shí)間內(nèi)可以對(duì)軟性、硬性、脆性、纖維性的樣品進(jìn)行干磨以及冷凍研磨。
 

　　旋轉(zhuǎn)粉碎儀技術(shù)亮點(diǎn)
 

　　○ 專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的空氣通道確保研磨腔有恒定的氣流來(lái)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻，從而形成通風(fēng)系統(tǒng)來(lái)保證樣品的冷卻
 

　　○ 在研磨腔室和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)間有雙層耐磨損的密封圈防止粉塵進(jìn)入電機(jī)部分
 

　　○ 電子鎖及機(jī)械鎖雙重保護(hù)操作人員的安全
 

　　○ 防反濺漏斗可有效防止進(jìn)料堵塞現(xiàn)象，并且能夠有效降低噪音
 

　　○ 可配備特殊轉(zhuǎn)換組件，便于大容量樣品收集
 

　　○ 馬達(dá)具有防過(guò)載保護(hù)功能，過(guò)載重啟后設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
 

　　旋轉(zhuǎn)粉碎儀的安裝調(diào)試和使用；
 

　　1、開(kāi)箱后仔細(xì)檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀在運(yùn)輸過(guò)程中是否受損，然后把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝置到位，再接通主機(jī)和輔機(jī)間的管道，管道連接須確保其密封性，同時(shí)各單機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線(xiàn)連接起來(lái)并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
 

　　2、每臺(tái)儀器試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護(hù)罩是否可靠。然后對(duì)每臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)單機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，觀(guān)察并檢查是否正常。
 

　　3、按下述須序啟動(dòng)各電機(jī)：
 

　　并閉風(fēng)門(mén)→啟動(dòng)粉碎主機(jī) →除塵器風(fēng)機(jī)→分級(jí)裝置→閉風(fēng)排料器→打開(kāi)門(mén)→螺桿送料器。
 

　　4、空車(chē)運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀(guān)察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀投料正常運(yùn)行后，不允許電流超過(guò)22A，否則應(yīng)減少進(jìn)料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門(mén)閘門(mén)再調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開(kāi)閘門(mén)至適宜開(kāi)度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機(jī)后啟動(dòng)電磁閥進(jìn)行濾袋拍打清灰(關(guān)于停機(jī)操作見(jiàn)后)，拍打后)，拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動(dòng)順序進(jìn)行開(kāi)機(jī)。
 

　　5、正常停機(jī)可按下述順序進(jìn)行：
 

　　關(guān)閉料斗閥門(mén)→停下螺旋給料器→運(yùn)行5分鐘后停下高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀主機(jī)→停下分級(jí)器電機(jī)→停下除塵器風(fēng)機(jī)→停下閉風(fēng)排料器。